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SDT600-AL90在线酒浓度计在线酒浓度计,是使用声波频率信号源对金属振子进行励激,并使振子处于中心频率下自由振动,此频率与接触液体的密度有着相联对应关系,因而通过对频率的分析可测量液体的密度,再进行温补可消除系统的温漂;而浓度则根据对应液体密度和浓度的关系式可计算出20℃温度下的标准酒浓度值。 信号模式:四线制 输出信号:4~20 mA(有源输出)或RS 485( Modbus RTU标准协议,通讯速率9600 ) 电源:24VDC(外部不能加载电阻元件或串接 PLC) 量程范围:0~100 %,按使用情况,可标定为某个量程段测量 精度:1%, 防爆等级:Ex dIIB T6 Gb 工作压力:< 1 Mpa 工作温度:- 10~ 85℃ ![]()
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在线酒浓度计,是使用声波频率信号源对金属振子进行励激,并使振子处于中心频率下自由振动,此频率与接触液体的密度有着相联对应关系,因而通过对频率的分析可测量液体的密度,再进行温补可消除系统的温漂;而浓度则根据对应液体密度和浓度的关系式可计算出20 ℃温度下的浓度值。 白酒生产工艺段酒浓度、密度、温度测量: 1、酿造阶段摘酒工艺酒度测量; 2、存储酒库酒罐酒度监测; 3、勾调工艺酒浓度测量; 4、灌装酒度酒浓度测量; 适用于管道安装或容器壁插入安装等多种方式,动态或静态都可测量,安装方式卫生级快装卡盘式。 信号模式:四线制 输出信号:4~20 mA(有源输出)或RS 485( Modbus RTU标准协议,通讯速率9600 ) 电 源:24VDC(外部不能加载电阻元件或串接 PLC) 量程范围:0~100 %,按使用情况,可标定为某个量程段测量 精 度:1%, 防爆等级:Ex dIIB T6 Gb 工作压力:< 1 Mpa 工作温度:- 10~ 85℃ 电气接口:M 20×1 . 5 过程接口:3〞卫生级快装卡盘 Ø91 或 2〞卫生级快装卡盘 Ø64 接液部件:316不锈钢 1、具备模拟信号4~20mA和数字信号RS485远传输出 2、20℃标准酒度值实时显示;酒浓度值及温度实时指示。 3、可现场直接进入仪表菜单设定参数及调试,操作方便。 4、具有纯水标定校准、测量值微调及温补功能。 5、在线实时测量,可直接用于生产过程控制。 6、接触液体部件为316不锈钢,安全,卫生,防腐性好。
(1)上述精度适用于标定范围0.8–1.5g/cm3(800﹣1500 kg/m3)。 (2)液体的粘度最大可达2000cP。 (3)温度影响指的是因过程流体温度偏离工厂标定温度而引起的最大测量偏差。 (4)压力影响定义为:由于过程压力偏离标定压力而引起的传感器流量和密度敏感度的变化。
温度规格
压力额定值
安装 敞口池或开口罐安装
注:敞口池或开口罐安装时,采用支架固定,音叉叉体必须在最低液面以下才能测量,当敞口池或开口罐中有搅拌时,需要带防护罩,这种安装方式音叉插入杆较长,最长可做到4米。
敞口池或开口罐安装 注: A、罐体顶部安装时,与敞口池安装类似,音叉叉体应在液面以下,有搅拌时需带防护罩,一般针对只有顶部开口的罐或埋地罐。要改变插入深度,可以使用一段带有法兰的支座。 B、音叉密度计的叉体部分不是全封闭的。管壁或容器壁会对流体产生的边界效应加上测量介质本身的粘度效应,这些效应会对传感器的测量校准产生一定的影响。为了克服这些,针对不同的环境,我们总结设定了安装方式和管径,方便在相同条件下的选型。罐体侧面安装时,无搅拌时,音叉叉体可直接伸入罐内;有搅拌无沉淀时,可用防护罩或T型套管安装,音叉叉体在防护罩或T型套管内;有搅拌还有沉淀时,采用喇叭口安装。 管道安装 注意: 产品的叉体部分不是全封闭的。管壁或容器壁会对流体产生的边界效应加上测量介质本身的黏度效应,这些效应会对传感器的测量校准产生一定的影响。为了克服这些,针对不同的环境,我们总结设定了安装方式和管径,方便在相同条件下的选型。对于管道安装,流速为1m/s以内时,音叉叉体可直接伸入管道内;流速超过1m/s且无沉淀时,可用防护罩或 T 型套管安装,音叉叉体在防护罩或T型套管内;有沉淀时,采用喇叭口安装。任何时候,叉体开口方向应处于垂直方向,以避免沉淀物或气泡堆积在叉体上。 注意: 当主管道口径较小时,可使用变径安装,如左图。 当管道流速较高,有沉淀且有气泡时,采用右图安装,右图部分可作为附件提供,其典型应用为脱硫石灰浆密度测量领域。 典型安装及注意事项 水平管道安装时,法兰开口建议在管道的侧面,如因安装空间问题不能开在管道侧面,只能开在管道顶部时,应保证叉体完全侵入液面以下(法兰下端的管道容易积气)。安装时注意叉体开口方向与流速方向平行。
适用条件: 流速:>1m/s(主管路流速) 粘度范围:≤2000cP 温度范围:-25℃~120℃ 法兰的热量可能影响传感器温度,因此对响应时间有一定影响。主管道流速,介质粘滞性必须符合使用条件,T型管区的介质必须保证不断流动。在粘度较高时,这种安装方式没有直流式安装响应迅速。 管道安装说明
为了保证密度/浓度计能够测量准确和显示稳定,被测介质流速不得大于1m/s,/安装浓度计的位置尽量远离泵,距离最好大于1.5m;当流速大于1m/s时,采用扩径安装,流速每增加1m,安装浓度计的管路直径扩大1.5倍,仪表前需有≥600mm的直管段,仪表后需有≥300mm的直管段,保证流体在流过叉体时处于层流状态。
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